Was ist der Kern des Mixers?

Beim mechanischen Mischen ist die Gleitringdichtung ein Präzisionsbauteil, und die Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit und Montagegenauigkeit der Geräte sind sehr hoch. Beim Mischvorgang treten manchmal einige Fehler auf, die häufig den Betrieb von Mischanlagen beeinträchtigen.

Es gibt zwei Fehlerphänomene bei Gleitringdichtungen: übermäßige Leckage der Gleitringdichtung und zu hohe Temperatur der Gleitringdichtung. Lassen Sie's die Ursachen und Lösungen des Fehlers gezielt analysieren. Ursachen und Lösungen für übermäßige Leckage der Gleitringdichtung:

1. Der Verriegelungsgrad der inneren Wellenhülse der Gleitringdichtung ist nicht ausreichend. Gegenmaßnahmen: Sicherungsringschraube am oberen Ende der Gleitringdichtung festziehen;

2. Die dynamischen und statischen O-Ringe der Maschinendichtung sind beschädigt. Gegenmaßnahmen: Ersetzen Sie den Dichtring;

3. Das zirkulierende Kühlwasser enthält Feststoffpartikel und die Dichtfläche ist stark abgenutzt. Gegenmaßnahmen: Ersetzen Sie das Kühlwasser, spülen Sie den inneren Hohlraum der Maschinendichtung und ersetzen Sie die dynamischen und statischen Ringe;

4. Der Planlauf der Mischwelle ist zu groß und die Gleitringdichtung ist verschlissen. Gegenmaßnahmen: Mischwelle korrigieren oder ersetzen;

5. Der Druck in der Dichtungskammer ist niedriger als der Druck im Kessel und das Spülwasser fließt ab. Gegenmaßnahmen: Stellen Sie das Wasserspülsystem ein, das im Allgemeinen 0,05-0,1 mp höher sein sollte als der Druck im Wasserkocher.